在智能制造，數字化當道的時(shí)代，當代制造仍然要以精益生產(chǎn)為基石，數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的理念也需要以“精益生產(chǎn)”的理念為核心，為實(shí)現精益生產(chǎn)的目標而努力。

5S最早可以追溯到上個(gè)世紀50年代的日本，1986年以后相關(guān)著(zhù)作逐漸問(wèn)世，隨后風(fēng)靡全球。

5S即SEIRI、SEITON、SEISO、SEIKETSU、SHITSUKE，中文簡(jiǎn)稱(chēng)為整理-整頓-清掃-清潔-素養。為什么要做5S？先來(lái)感受一下2幅圖，看看哪個(gè)找工具更方便？

5個(gè)S的內在聯(lián)系

01整理：對現場(chǎng)物品進(jìn)行分類(lèi)，根據使用頻率判斷形成清單，哪些是必需品，哪些是非必需品，現場(chǎng)只保留必需品；
02整頓：將整理后的現場(chǎng)物品明確規劃，定位標識，使現場(chǎng)規劃井然有序，實(shí)現可視化管理；
03清掃：持續清掃現場(chǎng)，保持整理整頓的良好狀態(tài)，保持現場(chǎng)安全有序，可以快速地暴漏異常狀況；
04清潔：使整理整頓清掃的工作規范化、標準化，形成文件制度；
05素養：使員工自覺(jué)遵守規范化、標準化的文件制度，養成良好習慣，形成良好素養，將5S當成一種文化。

簡(jiǎn)單地說(shuō)5S要我們的行為像下面兩幅圖：

在企業(yè)中5S管理處于什么位置？下面兩個(gè)“屋子”可以說(shuō)明5S就是一切的基礎：

1986年5S的概念提出，至今已超過(guò)30年的歷史，在工業(yè)4.0，數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能制造等概念引領(lǐng)時(shí)代的今天，5S仍然對當代制造發(fā)揮著(zhù)重要影響力。

5S推動(dòng)智能制造發(fā)展
應該看到當代自動(dòng)化、數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的手段也可以助力5S的發(fā)展。通過(guò)當代的手段，可以使5S更加有效的推行，推行起來(lái)更高效、形象與智能。通過(guò)模擬仿真，我們可以預測整理整頓清掃的后果，最新的手段可以幫助我們更好的去實(shí)現5S。

只是為了展示數字化、網(wǎng)絡(luò )化、智能化的生產(chǎn)線(xiàn)是沒(méi)有生命與靈魂的生產(chǎn)線(xiàn)，在生產(chǎn)線(xiàn)的構造上仍然要考慮生產(chǎn)節拍，仍然要分清哪些是Value-added，哪些是non-value add，當代的技術(shù)手段只是幫助實(shí)現生產(chǎn)過(guò)程更加精益、更加高效、可靠和柔性。5S整理整頓的思路，同時(shí)也是精益生產(chǎn)線(xiàn)設計的基本理念。

可以說(shuō)5S仍然是當代生產(chǎn)制造的基石，當代生產(chǎn)制造可以推動(dòng)5S工具的完善與發(fā)展。

天拓四方電氣工廠(chǎng)一直秉承5S的管理理念，在改善生產(chǎn)現場(chǎng)環(huán)境、提升生產(chǎn)效率、保障產(chǎn)品品質(zhì)、營(yíng)造企業(yè)管理氛圍以及創(chuàng )建良好的企業(yè)文化等方面取得顯著(zhù)效果。整齊清潔的辦公環(huán)境使員工有歸屬感，人人變得有素養，員工從身邊小事的變化上獲得成就感，使顧客對我們的產(chǎn)品質(zhì)量更有信心。