各國爭相介入新一輪國際分工爭奪戰，將重塑全球制造業(yè)版圖，在高端和中低端領(lǐng)域對我國形成“雙向擠壓”的嚴峻挑戰。我國正在大力推動(dòng)智能制造的發(fā)展，使制造業(yè)發(fā)展能夠站到了爬坡過(guò)坎、由大變強新的歷史起點(diǎn)上。

用戶(hù)貼近和分工開(kāi)放程度決定智能化水平
距離最終用戶(hù)越近的行業(yè)越早發(fā)生變革?；ヂ?lián)網(wǎng)沿產(chǎn)業(yè)鏈從最接近消費者的消費品行業(yè)向上游裝備、原材料等行業(yè)延伸，越靠近最終用戶(hù)的行業(yè)越早萌發(fā)變革，發(fā)生變革的領(lǐng)域和環(huán)節也越多。手機、家電、服裝等個(gè)性需求較強的消費品企業(yè)已率先向互聯(lián)網(wǎng)轉型，具有代表性的如規?；瘋€(gè)性定制模式已被廣泛運用；受消費品生產(chǎn)模式變化影響，裝備制造業(yè)需要提供支撐柔性制造、按需制造等的裝備，發(fā)展智能裝備的市場(chǎng)需求逐漸增強；而距離消費者相對較遠的上游原材料行業(yè)，一些大型骨干企業(yè)信息化水平較高，側重于依托互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò )提供精準供應鏈服務(wù)、生產(chǎn)監控和節能減排。

開(kāi)放程度越高的環(huán)節與互聯(lián)網(wǎng)融合越緊密。信息通信技術(shù)正加速從營(yíng)銷(xiāo)、服務(wù)等環(huán)節向研發(fā)、制造、加工等環(huán)節延展，開(kāi)放程度越高、與用戶(hù)互動(dòng)越多的環(huán)節融合變革越明顯。目前采購、營(yíng)銷(xiāo)等開(kāi)放度較高的環(huán)節，更易與互聯(lián)網(wǎng)融合；繼而是開(kāi)放程度次之的服務(wù)和研發(fā)環(huán)節，如遠程控制與服務(wù)、眾包設計等也已在一定范圍內推廣；而相對封閉的制造環(huán)節，在生產(chǎn)的組織實(shí)施和制造能力整合等方面也在逐漸受到互聯(lián)網(wǎng)影響。隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)對各環(huán)節逐層滲透，將最終打通生產(chǎn)運營(yíng)全過(guò)程，徹底改變現有的生產(chǎn)范式。

新型研發(fā)組織方式集聚眾智提升效率
隨著(zhù)協(xié)同設計、眾包、虛擬仿真等新研發(fā)模式應用的日益廣泛，為傳統企業(yè)高效、便捷、低成本的技術(shù)創(chuàng )新開(kāi)辟了新渠道，研發(fā)環(huán)節也成為營(yíng)銷(xiāo)之后與互聯(lián)網(wǎng)融合的新熱點(diǎn)。
云平臺實(shí)現研發(fā)設計全球協(xié)同。以往受空間、資源等限制，傳統企業(yè)的研發(fā)設計環(huán)節主要在企業(yè)內部完成。云平臺則可以為企業(yè)提供開(kāi)放的協(xié)同服務(wù)，設計人員可通過(guò)共享平臺，查看和利用云端設計資源和軟件，實(shí)現企業(yè)內部及企業(yè)間合作與協(xié)同共享，打破地域限制，提高企業(yè)研發(fā)效率，降低人員往來(lái)成本。
眾包設計打通企業(yè)與社會(huì )創(chuàng )意的合作渠道。眾包是通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)集聚全球創(chuàng )意、資金來(lái)實(shí)現研發(fā)設計的新模式，基于互聯(lián)網(wǎng)的眾包平臺將分散的中小型團隊及個(gè)體專(zhuān)業(yè)人員的智慧與創(chuàng )意集聚到一起，需求方可借此平臺發(fā)布需求，以懸賞和速配方式尋找到精準匹配的服務(wù)者，通過(guò)消除信息不對稱(chēng)而提高效率和降低成本。

虛擬仿真技術(shù)降低了企業(yè)的設計研發(fā)成本。過(guò)去傳統生產(chǎn)企業(yè)在測試、驗證環(huán)節需要生產(chǎn)出實(shí)物來(lái)評測其性能等各項指標，成本隨測試次數增加而不斷提升。利用虛擬仿真技術(shù)，可以實(shí)現對原有研發(fā)設計環(huán)節過(guò)程的模擬、分析、評估、驗證和優(yōu)化，從而減少工程更改量，優(yōu)化生產(chǎn)工藝，降低成本和能耗。

創(chuàng )新制造模式助力網(wǎng)絡(luò )化智能化生產(chǎn)
面對個(gè)性化、多樣化且瞬息萬(wàn)變的市場(chǎng)需求，我國制造企業(yè)正加緊將新一代信息技術(shù)集成應用在生產(chǎn)執行過(guò)程中，逐步改變原有相對固化的生產(chǎn)線(xiàn)和生產(chǎn)體系，并著(zhù)力打通企業(yè)間壁壘，探索智能制造、網(wǎng)絡(luò )化制造、云制造等全新生產(chǎn)模式。
智能制造成為制造業(yè)的重要發(fā)展方向。近年來(lái)，具有信息的深度自感知、智慧優(yōu)化自決策、精準控制自執行等功能的智能制造模式的迅速發(fā)展，實(shí)現了增效、提質(zhì)、降成本及節能減排。在制造業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)的帶動(dòng)下，智能制造、智能工廠(chǎng)的實(shí)施與應用正在為傳統產(chǎn)業(yè)帶來(lái)深刻的改變。再以海爾的智能互聯(lián)工廠(chǎng)為例，海爾集團在沈陽(yáng)的冰箱工廠(chǎng)將用戶(hù)需求與工廠(chǎng)進(jìn)行無(wú)縫連接。其特點(diǎn)包括以下兩點(diǎn)：一是定制化，將用戶(hù)的個(gè)性化需求信息直接發(fā)送到內部生產(chǎn)線(xiàn)的相應工位上。二是可視化，生產(chǎn)線(xiàn)上的上萬(wàn)個(gè)傳感器可實(shí)現產(chǎn)品、設備、用戶(hù)之間的對話(huà)與溝通，用戶(hù)可隨時(shí)查到自己冰箱在生產(chǎn)線(xiàn)上的位置。目前一條生產(chǎn)線(xiàn)可支持500多個(gè)型號的柔性大規模定制，生產(chǎn)節拍縮短到10秒一臺，是全球冰箱行業(yè)生產(chǎn)節拍最快、承接型號最廣的工廠(chǎng)。
網(wǎng)絡(luò )制造充分激發(fā)扁平化生產(chǎn)組織活力。利用互聯(lián)網(wǎng)平臺構建跨地區的動(dòng)態(tài)企業(yè)聯(lián)合體成為現實(shí)，不僅能幫助企業(yè)有效實(shí)現設計、制造資源的共享協(xié)同和優(yōu)化配置，還有助于提高企業(yè)快速反應和競爭能力。對于大型企業(yè)來(lái)說(shuō)，網(wǎng)絡(luò )化制造能使其組織結構更加扁平化，得以通過(guò)更靈活、更有效率的方式集聚資源，提升競爭力；中小企業(yè)則可在網(wǎng)絡(luò )協(xié)同過(guò)程中找到與龍頭企業(yè)合作的機會(huì )，充分發(fā)揮自身優(yōu)勢。
云制造高效聚集和配置制造資源。云制造借助云計算的理念，通過(guò)建立共享制造資源的服務(wù)平臺，將巨大的制造資源池連接在一起，使處于制造業(yè)中的用戶(hù)像用水、電、煤氣一樣便捷地使用各種制造服務(wù)，以幫助制造企業(yè)降低運行成本、提升快速反應能力。在理想情況下，云制造將實(shí)現產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、生產(chǎn)、銷(xiāo)售、使用等全生命周期相關(guān)資源的整合，提供標準、規范、可共享的服務(wù)。

云制造包括企業(yè)內部“私有云”應用和企業(yè)外部“公有云”協(xié)同兩種模式。在一個(gè)大型集團企業(yè)內部，各種與企業(yè)運作有關(guān)的資源，例如設計、仿真、設備等，均可以利用云制造實(shí)現共享，避免或減少重復投資。云制造模式也正在推動(dòng)中小企業(yè)間的制造資源共享。目前，在國內已涌現一批云制造服務(wù)平臺，例如：在天智網(wǎng)云制造平臺上，遍布全國30個(gè)省市自治區超過(guò)2萬(wàn)家企業(yè)可以在線(xiàn)上企業(yè)的實(shí)時(shí)對接，快速共享生產(chǎn)資源。寶信軟件打造的“上海工業(yè)云公共服務(wù)平臺”，匯集了汽車(chē)、民用航空、鋼鐵等領(lǐng)域上百類(lèi)制造資源，為企業(yè)提供云設計、云仿真、云制造等服務(wù)。數碼大方的“工業(yè)軟件云服務(wù)平臺”，為3萬(wàn)多家制造企業(yè)提供軟件租用、設計、制造等服務(wù)。

協(xié)同式供應鏈促進(jìn)各環(huán)節高效無(wú)縫對接
越來(lái)越多的工業(yè)企業(yè)通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺建立了與上下游供應商、合作伙伴和客戶(hù)的直接連通，集聚供應信息并進(jìn)行深度挖掘分析，提高了供應鏈的反應速度、匹配精度和調運效率，降低了采購成本，減少了成品和在制品的庫存，縮短了對客戶(hù)服務(wù)的響應時(shí)間。

B2B模式對接了上下游的采購需求。傳統供應鏈中的產(chǎn)品選擇范圍小、管理難度大、生產(chǎn)線(xiàn)周轉效率低。通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)平臺，制造企業(yè)可與上游供應商無(wú)縫對接，快速集聚行業(yè)內優(yōu)質(zhì)供應商資源，在最短時(shí)間內以最低成本實(shí)現了原材料采購的高效匹配，推動(dòng)了企業(yè)采購與供應鏈管理創(chuàng )新，生產(chǎn)線(xiàn)供應鏈的協(xié)同實(shí)現高效精準配送。傳統物料配送環(huán)節經(jīng)常會(huì )出現配送不及時(shí)、物料缺少或囤積等問(wèn)題，從而影響生產(chǎn)計劃。企業(yè)利用大數據、物聯(lián)網(wǎng)完善智能信息系統建設，對生產(chǎn)配比、物料配送、產(chǎn)品質(zhì)量等各環(huán)節進(jìn)行協(xié)同管控，實(shí)現物料配送的系統化、流程化，降低物流成本和能耗，降低倉儲損失，加速了資金周轉，提高了整個(gè)供應鏈的運行效率。

需求端泛在連接實(shí)現全流程用戶(hù)參與
企業(yè)運用互聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)等實(shí)現對用戶(hù)的泛在連接，進(jìn)而打造用戶(hù)聚合平臺、多元社交平臺，通過(guò)用戶(hù)行為和社交關(guān)系等的大數據分析，精準預判市場(chǎng)、開(kāi)展精準營(yíng)銷(xiāo)；借助平臺的集聚和交互功能實(shí)現海量用戶(hù)與企業(yè)間的交互對接，使大規模個(gè)性化定制、精準決策等成為可能。傳統的渠道單一、封閉運行、單向流動(dòng)的企業(yè)用戶(hù)關(guān)系被打破，舊有的需求定位粗略、市場(chǎng)反饋滯后等問(wèn)題得到破解。
大規模個(gè)性化定制滿(mǎn)足用戶(hù)長(cháng)尾需求。在傳統標準化生產(chǎn)模式下，企業(yè)與用戶(hù)間信息交互不充分、企業(yè)內生產(chǎn)組織缺乏柔性，只有同質(zhì)化生產(chǎn)才是最經(jīng)濟合理的選擇。而借助互聯(lián)網(wǎng)平臺，企業(yè)就可與用戶(hù)深度交互、廣泛征集需求，運用大數據分析建立排產(chǎn)模型，從而得以依托柔性生產(chǎn)線(xiàn)，在保持規模經(jīng)濟性的同時(shí)為客戶(hù)提供個(gè)性化的產(chǎn)品。
當前，服裝、家居、家電等領(lǐng)域已開(kāi)啟個(gè)性化定制，未來(lái)隨著(zhù)互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)和制造技術(shù)的發(fā)展成熟，柔性大規模個(gè)性化生產(chǎn)線(xiàn)將逐步普及，按需生產(chǎn)、大規模個(gè)性化定制將成為常態(tài)。

大數據分析支撐精準營(yíng)銷(xiāo)及決策。傳統市場(chǎng)分析局限于抽樣調查、線(xiàn)下座談等有限樣本的分析預判，產(chǎn)品改進(jìn)也只能通過(guò)銷(xiāo)售業(yè)績(jì)來(lái)收集用戶(hù)反饋情況，分析結果存在一定誤差或延遲。利用通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)匯集的用戶(hù)行為、需求、行情等海量多元化數據，企業(yè)可以進(jìn)行大數據建模及分析，實(shí)現精準市場(chǎng)定位，優(yōu)化營(yíng)銷(xiāo)決策，助力產(chǎn)品改進(jìn)。未來(lái)，隨著(zhù)利用互聯(lián)網(wǎng)匯集數據的持續積累，模型的不斷修正，以及大數據分析能力的提升，企業(yè)有望實(shí)現全生命周期、全價(jià)值鏈的科學(xué)決策與精準控制。

融合型服務(wù)延伸企業(yè)價(jià)值創(chuàng )造鏈條
在市場(chǎng)競爭日趨激烈、生產(chǎn)要素成本不斷攀升、供需對接日益便捷等因素作用下，制造本身在工業(yè)產(chǎn)品附加值構成中的比例越來(lái)越低，增值服務(wù)逐漸成為企業(yè)競爭的新焦點(diǎn)。云計算、大數據、物聯(lián)網(wǎng)等相關(guān)應用的快速普及催生了多樣化融合服務(wù)模式，帶動(dòng)以產(chǎn)品為核心的經(jīng)營(yíng)模式并加快了向依托產(chǎn)品提供綜合服務(wù)的新方向的轉變。
遠程主動(dòng)運維提高了設備的運維效率。借助智能傳感、寬帶網(wǎng)絡(luò )、大數據分析等技術(shù)，機器設備的運行狀況、環(huán)境參數等信息可以直接反饋到設備生產(chǎn)廠(chǎng)家，使廠(chǎng)家實(shí)時(shí)了解其運行信息，并通過(guò)數據建模分析、專(zhuān)家診斷等方式，提前預判故障風(fēng)險并給出相應解決方案。過(guò)去的被動(dòng)維護或憑借經(jīng)驗開(kāi)展的定期維護可轉變?yōu)榘葱杼峁┑闹鲃?dòng)服務(wù)，有效節約運維成本，降低用戶(hù)損失。
有能力的工業(yè)企業(yè)還可通過(guò)搭建云平臺、部署定制化的工業(yè)APP應用、提供大數據分析支撐等，為用戶(hù)企業(yè)提供多樣化的增值服務(wù)，并探索從設備制造商向綜合服務(wù)商的轉變。例如中興通訊智慧的供水管網(wǎng)服務(wù)。中興通訊利用大數據挖掘、智慧物聯(lián)網(wǎng)、移動(dòng)互聯(lián)網(wǎng)、云計算等新技術(shù)，從“端-管-云”三個(gè)層面為水務(wù)行業(yè)提供供水管道的物聯(lián)網(wǎng)解決方案，包括基于事件敏感的管網(wǎng)實(shí)時(shí)監控、全生命周期的管網(wǎng)狀態(tài)分析預測、提供可預測的維護和服務(wù)等。通過(guò)提供智慧供水管網(wǎng)的服務(wù)，有助于促進(jìn)水務(wù)行業(yè)的健康發(fā)展，降低漏損，實(shí)現全網(wǎng)狀態(tài)感知，從而提高供水安全和服務(wù)質(zhì)量。
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