【智能制造】找準痛點(diǎn) 靶向施策
發(fā)布日期:
2018-02-01

推進(jìn)我國智能制造發(fā)展,既要看到那些占比在10%左右的智能制造水平高的大企業(yè),也要顧及90%未成熟的企業(yè),根據實(shí)際情況進(jìn)行分類(lèi)指導。

當前,我國正全面提升智能制造創(chuàng )新能力,加快由“制造大國”向“制造強國”轉變。

天拓四方砥礪奮斗十五載,積極推動(dòng)“工業(yè)4.0”和“中國制造2025”,為工業(yè)企業(yè)自動(dòng)化、數字化、智能化提供智能制造咨詢(xún)規劃、智能制造解決方案實(shí)施和工業(yè)大數據應用服務(wù)等智能制造整體解決方案。

【智能制造】找準痛點(diǎn) 靶向施策

在近日舉行的中國企業(yè)500強高峰論壇上,國家制造強國建設戰略咨詢(xún)委員會(huì )委員朱森第表示,國外同行非常羨慕我們國家推進(jìn)智能制造的成效,無(wú)論從力度、速度還是廣度,都比他們想象的要高得多?!斑@有賴(lài)于我國智能制造在頂層設計、標準先行等方面總體部署和推進(jìn)方略的正確有效?!?/span>

業(yè)內人士表示,隨著(zhù)信息技術(shù)、智能技術(shù)和綠色技術(shù)的發(fā)展,全球制造業(yè)進(jìn)入新一輪技術(shù)升級周期?,F在對于我國制造企業(yè)來(lái)說(shuō),更重要的就是如何將此次的挑戰變成機遇,實(shí)現華麗轉身。

整體規劃分步實(shí)施

當下,“工業(yè)4.0”概念炙手可熱。今年3月,國務(wù)院發(fā)展研究中心攜手德國工業(yè)企業(yè)博世發(fā)布的《借鑒德國工業(yè)4.0,推動(dòng)中國制造業(yè)轉型升級》研究報告稱(chēng),中國制造業(yè)尚處于由工業(yè)2.0向工業(yè)3.0過(guò)渡階段,即處在利用電子與信息技術(shù)提升生產(chǎn)自動(dòng)化程度的過(guò)程,離基于大數據分析實(shí)現制造業(yè)轉型的工業(yè)4.0尚有距離。

目前,我國制造業(yè)的現狀是發(fā)展水平參差不齊。按照德國工業(yè)4.0的標準,我國有些大型工業(yè)企業(yè)已完成了3.0,智能工廠(chǎng)已很成熟,自動(dòng)化程度很高,其向4.0邁進(jìn)就很順利。但還有很多企業(yè)停留在2.0,有的甚至還處于1.0水平,自動(dòng)化程度非常低,流程沒(méi)有標準化,也沒(méi)有數字接口,更談不上信息采集。

“可以說(shuō),相對工業(yè)自動(dòng)化程度已非常高的德國,我國制造業(yè)還需要大力去補自動(dòng)化的課?!睓C械工業(yè)信息研究院副院長(cháng)石勇表示,“我國制造業(yè)還需要投入大量資源去實(shí)現3.0的目標。因此,推進(jìn)我國智能制造發(fā)展,既要看到那些占比在10%左右的智能制造水平高的大企業(yè),也要顧及90%未成熟的企業(yè),根據實(shí)際情況進(jìn)行分類(lèi)指導,制定差異化目標,智能轉型的同時(shí)也要強化基礎?!?/span>

朱森第表示,我國制造業(yè)由于發(fā)展不平衡、層次結構差異很大,總的來(lái)說(shuō)要采取并行戰略,即2.0補課、3.0普及、4.0示范。

集控科技董事長(cháng)蔡明茂表示,站在工業(yè)4.0的高度審視工業(yè)2.0的升級,會(huì )發(fā)現“機器換人”并非簡(jiǎn)單的“換手”,而是要有“換腦”的長(cháng)遠規劃?!皩?shí)現智能制造需要整體規劃分步實(shí)施?!辈堂髅f(shuō),集控科技會(huì )側重解決企業(yè)目前更迫切的問(wèn)題,但會(huì )預留未來(lái)柔性生產(chǎn)改造、大數據系統升級的接口等。

新松集團總裁助理李正剛表示,“智能制造不可一蹴而就,要逐步推進(jìn),不斷提升,首先是通過(guò)自動(dòng)化生產(chǎn)來(lái)降低成本、提升產(chǎn)品品質(zhì)的穩定性,接著(zhù)才是更深層次的革新?!?/span>

靶向施策良性循環(huán)

中國工程院智能制造發(fā)展戰略研究室主任屈賢明認為,當前,我國企業(yè)亟待進(jìn)行數字化、智能化改造。國家、地方和企業(yè)如何才能把我國的制造裝備和相關(guān)軟件產(chǎn)業(yè)帶動(dòng)起來(lái),是我國智能制造必須解決的問(wèn)題?!?/span>

“企業(yè)首先要做一個(gè)需求分析,明確痛點(diǎn)到底在哪里?!鄙虾9I(yè)自動(dòng)化儀表研究院院長(cháng)徐洪海強調,并不是要把現在所有的技術(shù)都盲目地用到企業(yè)上,造成不相協(xié)調的后果。而是要靶向施策,制定適合企業(yè)特點(diǎn)和實(shí)際需求的智能制造發(fā)展路徑。

業(yè)內人士表示,在當前的技術(shù)條件下,不是所有的行業(yè)都適合發(fā)展智能制造。一般來(lái)說(shuō),流程行業(yè)總體的自動(dòng)化、智能化水平要高于離散行業(yè)。在離散行業(yè)中,產(chǎn)品的價(jià)值越高、產(chǎn)量越大、標準化程度越高、產(chǎn)品自身智能化水平越高的行業(yè)就越適合智能制造的發(fā)展。

而很多中小企業(yè)還處于自動(dòng)化生產(chǎn)的初級階段,很多企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品檔次較低、規模較小,而且裝配的環(huán)節多以工人的手工操作為主,這樣的企業(yè)還不具備發(fā)展智能制造的條件,首先要做的是生產(chǎn)設備的數字化改造。

集控科技董事長(cháng)蔡明茂說(shuō)認為,“制造業(yè)企業(yè)尋找的是‘珍珠項鏈’,但市場(chǎng)上可能只能提供珍珠?!辈堂髅f(shuō),智能制造解決方案提供商要考慮的是,如何幫助工廠(chǎng)實(shí)現整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的閉環(huán),設計從研發(fā)到生產(chǎn)、出售、售后各個(gè)環(huán)節的解決方案,根據反饋調整研發(fā)創(chuàng )新,提高企業(yè)盈利。蔡明茂認為,智能制造的過(guò)程從生產(chǎn)過(guò)程智能化開(kāi)始,更終通過(guò)互聯(lián)網(wǎng)、大數據技術(shù),在產(chǎn)業(yè)之間實(shí)現互聯(lián)互通,在消費者跟產(chǎn)業(yè)之間構成反饋和研發(fā)創(chuàng )新的良性循環(huán)。

核心技術(shù)亟須掌握

當前,智能制造做得比較好的企業(yè)往往都是規模較大的企業(yè),比如海爾、西門(mén)子等。智能制造是一種資產(chǎn)的投入,因為企業(yè)需要購買(mǎi)許多先進(jìn)設備,要對企業(yè)的生產(chǎn)工藝進(jìn)行徹底改造,大企業(yè)財力雄厚,所以走在智能制造的前列。

然而,智能制造并不僅僅是錢(qián)的問(wèn)題,更根本的優(yōu)勢是這些企業(yè)掌握了產(chǎn)品的核心技術(shù),了解產(chǎn)品的本質(zhì)和生產(chǎn)工藝特點(diǎn)。

未來(lái)如何進(jìn)一步推進(jìn)智能制造?朱森第指出,如果把《中國制造2025》中的愿景比作我國制造業(yè)要營(yíng)建的一座“塔”,智能制造業(yè)就是這座“塔”更高的兩層,而“塔基”則是“工業(yè)強基”。離開(kāi)了“工業(yè)強基”,智能制造業(yè)的發(fā)展將困難重重。

2015年,國務(wù)院印發(fā)《中國制造2025》,明確了工業(yè)基礎主要包括核心基礎零部件(元器件)、關(guān)鍵基礎材料、先進(jìn)基礎工藝和產(chǎn)業(yè)技術(shù)基礎,是制造強國建設的重要基礎和支撐條件,直接決定著(zhù)產(chǎn)品的性能和質(zhì)量?!爸匾暬A的突破,能夠在智能制造業(yè)的發(fā)展上收到事半功倍之效?!鼻t明說(shuō)。

“智能制造核心目的是提升產(chǎn)品質(zhì)量,不能簡(jiǎn)單理解為機器換人。智能制造未來(lái)的模式一定是人機共融?!敝袊茖W(xué)院院士、華中科技大學(xué)無(wú)錫研究院院長(cháng)丁漢表示,發(fā)展智能制造,不僅要發(fā)揮機器優(yōu)勢,更要強調人在轉型過(guò)程中技能水平的提升。

以工業(yè)機器人應用為例,能否正確操作機器人,實(shí)現個(gè)性化編程,避免機械故障,直接關(guān)系著(zhù)工業(yè)生產(chǎn)的品質(zhì)與效率。目前,我國已在船舶、化工、食品、電子等領(lǐng)域大規模開(kāi)展智能制造試點(diǎn),但先進(jìn)制造技術(shù)領(lǐng)域人才不足,制造業(yè)人才培養與企業(yè)實(shí)際需求存在脫節,生產(chǎn)一線(xiàn)職工發(fā)展環(huán)境有待改善,迫切需要建成與先進(jìn)制造業(yè)發(fā)展相適應的人才體系。

工業(yè)和信息化部副部長(cháng)陳肇雄近日表示,我國將推進(jìn)能工巧匠和高技能人才培育等工程,大力培養智能制造領(lǐng)域工匠。(本文來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),如有涉及公司或個(gè)人權益,請及時(shí)告知刪除,謝謝!


聲明:部分內容來(lái)源于網(wǎng)絡(luò ),如侵權請后臺留言聯(lián)系刪除。