天拓分享:MBD規范及標準建設
發(fā)布日期:
2017-12-15

天拓分享:MBD規范及標準建設

隨著(zhù)產(chǎn)品三維設計的普及和軟件功能的完善,各大制造業(yè)企業(yè)在設計、工藝、制造各環(huán)節也產(chǎn)生了基于MBD的迫切需求。為幫助大家更好的認識MBD,天拓四方連續多周為大家連分享關(guān)于MBD相關(guān)文章,前兩周我們聊了“基于MBD的產(chǎn)品模型定義”和“MBD為傳統企業(yè)帶來(lái)的新機遇”,本期我們將繼續深入了解MBD的規范及標準建設。

天拓四方作為國內領(lǐng)先的智能制造整體解決方案服務(wù)供應商及智能制造領(lǐng)域的高新技術(shù)企業(yè),致力于成為一流的、能為工業(yè)企業(yè)和政府提供自動(dòng)化、數字化、智能化產(chǎn)品及整體解決方案和平臺。公司能為廣大工業(yè)企業(yè)、政府提供自動(dòng)化控制、電氣傳動(dòng)及智能制造主營(yíng)業(yè)務(wù)解決方案,并提供集系統集成、數字化工廠(chǎng)項目實(shí)施、智能制造創(chuàng )新中心及孵化器建設和智能制造集群整體解決方案。同時(shí),公司銷(xiāo)售西門(mén)子工業(yè)軟、硬件產(chǎn)品,形成了集銷(xiāo)售、維修、服務(wù)及OEM客戶(hù)和生產(chǎn)流程型客戶(hù)解決方案為一體的綜合性業(yè)務(wù)和服務(wù)。

由于三維環(huán)境下是立體的,角度、位置的表示更為豐富,實(shí)體與實(shí)體的關(guān)聯(lián)表示更為直觀(guān)和復雜,MBD要求對修訂、注釋、部件表、測試要求、材料說(shuō)明、工藝等等非幾何信息進(jìn)行更詳盡的描述、更嚴格的控制和自動(dòng)處理,而已有標準無(wú)法滿(mǎn)足,需要研究制訂新的標準規范。

自20世紀90年代起,德、美、日、英、法等國已開(kāi)始相關(guān)標準的研究,并頒布了一批標準。其中美國的有ASME Y14.41-2003;德國的有DIN 32869-1998、DIN 32869-2-2002、DIN 32869-3-2002;日本的有JIS B3402-2000、JIS B3401-1993、JIS X0024-1998;英國的有BS DD 194-1990、KIT 26-2000;法國的有NF C03-257-1999。國際標準化組織第十技術(shù)委員會(huì )制定了ISO/DIS 16792數字化產(chǎn)品定義數據準則。我國參照ISO/DIS 16792標準,結合國內制造業(yè)的現狀制定了GB/T 24734-2009標準。該標準明確了產(chǎn)品定義數據集所應包含的內容、規范了對設計模型的要求、定義了尺寸公差表示規則,規定了基準應用方面的要求。企業(yè)在實(shí)際應用過(guò)程中,還需針對所屬行業(yè)特點(diǎn),在GB/T 24734-2009基礎上制訂符合自身要求的MBD標準與應用規范。

MBD應用標準是實(shí)現產(chǎn)品數據集成、交換、共享的前提和基礎,是規范和指導MBD應用有序開(kāi)展的技術(shù)依據,是打通數字化設計、工藝、制造的技術(shù)保障,是項目成果固化和推廣的橋梁。建立符合要求的MBD的標準化體系,以提高設計、工藝、分析驗證以及制造當中使用三維模型的正確性,建立起滿(mǎn)足要求的三維數字化樣機,并進(jìn)行三維數字化裝配,為后續的應用打下良好的基礎。

在數字化產(chǎn)品定義方面已有GB/T 24734《技術(shù)產(chǎn)品文件 數字化產(chǎn)品定義數據通則》等指導性標準,但是在企業(yè)三維工程化的應用過(guò)程中,必須根據軟件類(lèi)型和企業(yè)流程制定相關(guān)企標完善產(chǎn)品基于三維的應用標準。

在MBD體系中,數據集以三維模型為核心,集成了完整的產(chǎn)品數字化定義信息,它包含設計、工藝、制造、檢驗等各部門(mén)的信息,在數據管理系統和研制管理體系的控制下,參與研制的人員共同在一個(gè)未完成的產(chǎn)品模型上協(xié)同工作,如何保證設計效率及產(chǎn)品質(zhì)量?因此需對設計、工藝、仿真、工裝、制造、檢測以及協(xié)同各個(gè)環(huán)節制定MBD標準規范。?
MBD標準與規范體系是MBD平臺的基礎,是實(shí)現三維數字化產(chǎn)品定義的前提,是形成三維數字化制造技術(shù)體系的有力保障。它的建立將確保數據的規范創(chuàng )建以及數據能在下游有效的使用,上游數據修改也將快速地影響到下游的數據改變。

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圖 1 三維工程化標準體系結構

1) 基于MBD產(chǎn)品設計標準

產(chǎn)品設計標準主要針對產(chǎn)品設計模型、數字樣機、屬性、三維標注,根據設計軟件系統的特點(diǎn)進(jìn)行標準規范的制定。

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圖 2 ?MBD設計標準

以下為《基于NX三維標注規范》示例說(shuō)明:

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圖 3 ?MBD三維標注規范

MBD模型應包含設計模型、標注、屬性等信息,提供完整的產(chǎn)品定義,作為產(chǎn)品制造和檢驗的依據,其組成如下所示。

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圖 4模型內容組成

MBD模型三維標注要求:

模型三維標注信息的布置、組織與顯示應符合以下規定:

a)所有標注信息應在NX PMI模塊建立;

b)標注信息以視圖方式和組進(jìn)行分類(lèi)和組織;

c)標注信息應注在相應的標注平面上(視圖平面)標注信息應在視圖、剖視圖基礎上產(chǎn)生;

d)標注信息應盡可能分類(lèi)標注,視圖的設計應考慮轉二維圖的需要;

e)標注信息在非默認視圖中標注;

f)標注信息應盡可能以較少視圖進(jìn)行表達;

g)模型視圖應以適合窗口顯示的方式進(jìn)行保存與提交;

h)如需通過(guò)不同角度與縮放倍率顯示模型視圖,應通過(guò)“Cameras”方式生成攝像視圖;

i)更終提交的模型中,應保留模板文件中預設置的視圖和組;

j)輔助幾何優(yōu)先使用PM工模塊的“補充幾何體”命令生成。

標注信息的組織:

通過(guò)視圖與組兩種方式交互共同表達信息。視圖樹(shù)定義如下圖所示:

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圖 5 視圖樹(shù)定義

所有視圖均應具有標識。NX模板文件中包含4個(gè)預定義模型視圖和8個(gè)系統默認模型視圖,用戶(hù)可根據需要添加相應視圖。?

2) 基于MBD的產(chǎn)品工藝標準

主要針對設計模型與工藝模型之間、工藝BOM組織、設備資源的組織與調用、工藝審查、工藝設計、工藝更改、工藝流程審批等標準規范的制定。針對裝配工藝,則有裝配工位、裝配流程、三維工藝指令設計標準規范等。

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圖 6 MBD工藝設計標準

3) 基于MBD的工裝設計標準:

主要針對:工裝設計、工藝審查、工裝制造、工裝組合等標準規范的制定。

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