數字化工藝與驗證能夠以虛擬方式設計和評估裝配工藝方案，以迅速制定用于制造產(chǎn)品的更佳計劃?？梢酝疆a(chǎn)品和制造需求，管理更加全面的流程驅動(dòng)型設計（裝配設計）。通過(guò)使用工具提供對裝配順序、資源和活動(dòng)持續時(shí)間的清晰可見(jiàn)性，制定更明智的制造決策。

此外，數字化工廠(chǎng)采用自動(dòng)化生產(chǎn)的設備設施盡可能地取代人工，客觀(guān)上會(huì )降低生產(chǎn)線(xiàn)的柔性，要求生產(chǎn)各個(gè)工序之間盡可能地做到線(xiàn)平衡，同時(shí)為保證生產(chǎn)過(guò)程的流暢，對車(chē)間內物流和配送的能力和及時(shí)性也提出了更高的要求。如果不能在工廠(chǎng)規劃階段對工廠(chǎng)和生產(chǎn)線(xiàn)的生產(chǎn)計劃、資源利用、設備產(chǎn)能和效率、物流供需等進(jìn)行有效控制和優(yōu)化，企業(yè)的生產(chǎn)利潤將逐漸流失。生產(chǎn)與物流仿真可以對各種規模的生產(chǎn)系統和物流系統，包括生產(chǎn)線(xiàn)進(jìn)行建模、仿真；可以對各種生產(chǎn)系統，包括工藝路徑，生產(chǎn)計劃和管理，進(jìn)行優(yōu)化和分析?？梢?xún)?yōu)化生產(chǎn)布局、資源利用率、產(chǎn)能和效率、物流和供需鏈，考慮不同大小的訂單與混合產(chǎn)品的生產(chǎn)。