近年來(lái)，“機器換人”項目在中國多地開(kāi)花，“數字化工廠(chǎng)”展現了信息化制造的強大魅力，“互聯(lián)工廠(chǎng)”模式給人們無(wú)限的想象空間。工業(yè)自動(dòng)化、數字化等作為“智能制造”的關(guān)鍵技術(shù)，在新一輪革命發(fā)展浪潮下必將成為重要的角色。

以新一代信息技術(shù)為核心的第四次工業(yè)革命已經(jīng)悄然開(kāi)始，為適應并引領(lǐng)新工業(yè)革命的浪潮，美國推出“再工業(yè)化”，德國提出“工業(yè)4.0”，作為世界制造大國的中國制定了“中國制造2025”并把“智能制造”定為中國未來(lái)的主攻方向，中國制造業(yè)進(jìn)入了轉型升級的重要發(fā)展階段。

在工廠(chǎng)里，每一臺自動(dòng)化設備均由PLC、變頻器、工控機、傳感器、人機界面、伺服與運動(dòng)控制、機器視覺(jué)等基礎工控元件構建而成，設備與設備之間通過(guò)工業(yè)以太網(wǎng)連接，所有的機器設備互聯(lián)組成井然有序的生產(chǎn)系統，再由MES、PLM、ERP、CAD/CAM、SCADA等信息管理軟件進(jìn)行統籌，更終形成所謂的“智能制造”工廠(chǎng)解決方案。中國“智能制造”轉型帶來(lái)了巨大的自動(dòng)化市場(chǎng)需求。

早在幾年前，德國政府推出了“工業(yè)4.0”的計劃，通用電氣GE提出了“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”的愿景，信息技術(shù)在工業(yè)領(lǐng)域上應用研究已積累數年。工業(yè)大數據生態(tài)要求企業(yè)有能力平臺化，不管企業(yè)是生態(tài)的主導者還是參與者，工業(yè)大數據將來(lái)肯定是一種生態(tài)存在業(yè)態(tài)，只不過(guò)各家企業(yè)在其中的角色是不同的。

基于云平臺構建的制造企業(yè)的大數據的意義-數網(wǎng)星工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)云平臺

產(chǎn)品營(yíng)銷(xiāo)：大數據分析結果為制造企業(yè)提供針對性推銷(xiāo)、定向研發(fā)、智能維保等服務(wù)。

設備遠程故障診斷分析：大數據預測設備未來(lái)可能出現故障的時(shí)間，提供避免風(fēng)險的解決方案，消除設備故障停機給客戶(hù)帶來(lái)的損失。

客戶(hù)體驗：在移動(dòng)端建立企業(yè)宣傳平臺，以場(chǎng)景化方式讓客戶(hù)參與產(chǎn)品的認知，增加品牌的傳播效果

技術(shù)創(chuàng )新：借助平臺的專(zhuān)家經(jīng)驗共享、智能決策庫的建立，提高運維領(lǐng)域的裝備管理水平，降低行業(yè)運營(yíng)成本。

節約效能：通過(guò)數據集的切分和規律查找，幫助找到優(yōu)化的數據集，實(shí)現人員投入及控制過(guò)程的節能提效。

具有理想的工業(yè)大數據企業(yè)也許也要經(jīng)歷這樣的過(guò)程，他們需要通過(guò)單個(gè)項目幫助企業(yè)完成內部的縱向集成，然后把解決方案產(chǎn)品化和平臺化，進(jìn)一步延展自己的核心競爭力。